精密双导程蜗杆蜗轮副产品简介：

　　蜗壳：所有附近的部件必须安装到十分精确的位置，蜗轮在设置过程中也有可能进行进一步调整。在安装过程中，我们建议：在蜗壳钻孔时，在尺寸上的允许误差为5Js。

　　蜗杆：经第一步设置后，螺杆齿扣到蜗轮上，然后右移，蜗杆回到蜗轮上，通过以下必要的调整，渐渐恢复齿轮间隙。

　　蜗轮：蜗轮安装要坚固。安装轮箍上的联轴器必须轻轻施加力(允许偏差：轴k,m，孔H)。我们建议：对蜗轮加热到70℃时安装。

　　支撑：因为有了厚度圈或调整锁环(例A-B)，有轴向移动的可能性。蜗杆支撑，可采用普通的带轴向预负荷的钢珠轴承。因为有蜗轮轴向调整的可能性，所以，在出现机械故障时，有了轴承就避免了对设备整体进行拆卸。

 

　　精密双导程蜗杆蜗轮副润滑：

　　我们不建议使用黄油来润滑，因为黄油不易冲洗掉，机械运动产生的热量积聚在联轴器区域：这样就有部件热膨胀和过热的危险。 采用润滑(机)油，圆周运行速度Sp必须小于8-9m/l。采用黄油润滑，圆周运行速度Sp必须小于1-1.5m/l。

　　精密双导程蜗杆蜗轮副使用注意事项：

　　设置蜗轮时，按交货时提供的说明书安装。

　　设备的调试运行：可调齿间隙式蜗轮，按要求调试运行一定时间是必须的。

　　蜗杆和蜗轮之间的齿间隙，可通过检查，将其控制在限定的数值范围内，但不能没有间隙。

　　若按这些要求对蜗轮进行安装和定期润滑，蜗轮在其使用年限内将保持所需的齿间隙，仅需3-4次的调整。

　　精密双导程蜗杆蜗轮副设计技术说明：

　　为能正确的设计这个可调轮齿间隙式蜗轮，非常重要的一点就是要设置尺寸和设计蜗轮的总图纸。

　　图纸必须清楚的显示出蜗轮的初始设置尺寸和蜗杆调整轮齿间隙的运动过程。

　　轮齿间隙通过蜗杆轴向运动来恢复：可设定轴向移动的幅度为轴尺寸的1/10。

　　设定期间，为了防止蜗杆的回位，铜制蜗轮必须为非对称式。